Sau SpA: riflettori sulla qualità

Sau SpA: riflettori sulla qualità

Panoramica di frese in metallo duro per lavorazioni su alluminio, acciaio inox, titanio e leghe resistenti al calore.

Ne parliamo con Enrico Benassi, amministratore di SAU SpA.
Quando e come è nata la vostra azienda e come si è sviluppata negli anni?
SAU SpA nasce nel 1986 a Polinago (MO) dall’idea del fondatore Sauro Veratti. Dall’iniziale attività di servizio d’affilatura e di supporto alla commercializzazione di prodotti di utensileria standard, ben presto l’azienda si è trasformata in una vera e propria entità produttiva e progettuale autonoma, e nel giro di pochi anni è diventata una realtà di primo piano nel comparto dell’utensileria a fissaggio meccanico e del metallo duro integrale. Il forte e continuativo impegno di tutto lo staff aziendale, inoltre, ci ha consentito di ottenere ottimi risultati in termini sia di fatturato sia di presenza sul mercato interno e internazionale.

Enrico Benassi, amministratore di SAU SpA.

Quali sono le caratteristiche che maggiormente vi contraddistinguono?
La caratteristica principale che contraddistingue la nostra società è sicuramente la qualità. Su questa sostanziale base si innestano solidamente i nostri punti di forza: l’ampio stoccaggio di materie prime, la notevole disponibilità di articoli standard a magazzino, la flessibilità nella progettazione, la realizzazione di prodotti speciali, l’ampia gamma di prodotti a catalogo, l’affidabilità con qualità costruttiva costante, il servizio di consegne rapido, la certificazione UNI EN ISO 9001.

Quali sono i cardini della vostra filosofia operativa? Quale missione vi siete posti?
I cardini attorno a cui si sviluppa la nostra operatività sono il servizio, la tempistica delle risposte e, ovviamente, la qualità. La struttura, i mezzi e le figure professionali che ci siamo creati nei nostri oltre 30 anni di attività ci consentono di dare sempre una risposta veloce e puntuale alle richieste e ai problemi dei clienti. La nostra missione è dunque quella di soddisfare le loro esigenze, oltre a quella di ampliare il nostro business in direzione di nuovi mercati.

Fresa a fissaggio meccanico per lavorazioni ad alto avanzamento.

Con quale approccio strategico affrontate le sfide del mercato di oggi?
Come tutti ormai sappiamo, il mercato odierno si basa sostanzialmente sulla velocità delle risposte e sull’offerta di soluzioni corrette ai problemi riscontrati dai clienti. È in tale direzione che SAU si muove quindi sul mercato, con l’apporto fondamentale dei suoi tecnici che in ogni situazione ricercano la soluzione più rapida e confacente, in grado di risolvere ogni tipo di problematica. Un accurato servizio di assistenza tecnica, sia prima sia dopo la vendita, è infatti la base portante di un rapporto proficuo di collaborazione.

Flessibilità e rapidità: come valutate dunque questi fattori?
Sono senza dubbio il segreto per una buona entratura nel mercato odierno. La nostra flessibilità produttiva, grazie alla grande disponibilità di prodotti semilavorati e all’utilizzo di macchine utensili sofisticate, e la nostra velocità di servizio, grazie alla una struttura ben organizzata ed efficiente, insieme a qualità, disponibilità di prodotto e gamme di articoli sempre più complete, fanno di SAU una solida e affidabile realtà produttiva e imprenditoriale a cui rivolgersi con estrema fiducia.

Particolare delle lavorazioni – reparto affilatura.

Quali maggiori necessità manifestano oggi clientela e mercato? E come rispondete loro?
Sicuramente, come già detto prima, il mercato del giorno d’oggi è per il “tutto e subito”. In tale ottica, noi ci siamo adeguati tenendo i nostri magazzini sempre ben forniti, per poter fare fronte in qualsiasi momento alle richieste della clientela. L’ampio stoccaggio di materie prime ci consente altresì di ridurre i tempi di consegna e di ripristino delle scorte dei magazzini. L’avanzamento delle fasi produttive, i magazzini intermedi e il magazzino finale degli oltre 52000 articoli SAU, sono completamente gestiti da un sistema informatico creato appositamente in base alle nostre esigenze e richieste.

Come si articola attualmente la vostra offerta e quali prerogative la caratterizzano nel suo insieme?
Siamo produttori di utensili a fissaggio meccanico, utensili in metallo duro integrale e inserti, che offriamo nelle diverse tipologie e declinazioni per lavorazioni di tornitura, fresatura, foratura, filettatura, barenatura, e via dicendo. Tengo a sottolineare in particolare il fatto che siamo produttori, e invito anzi i nostri clienti già acquisiti e potenziali a venire a visitare di persona la nostra azienda, perché solo in questo modo le parole che ho espresso sulla qualità che ci contraddistingue possono trovare un riscontro concreto.

Reparto finitura.

Come siete strutturati in ambito progettuale e produttivo?
La progettazione avviene su sistemi Cad 3D di ultima generazione, con i quali vengono simulate le condizioni di lavorazione e quindi la gestione informatizzata di tutti i dati tecnici di produzione. La produzione avviene su macchine affilatrici CNC a 5 assi, con righe ottiche che garantiscono la massima precisione e qualità. Oltre a essere dotata di caricatori per produrre h24, ogni macchina è altresì dotata di una banca dati relativa a tutti gli utensili conosciuti, e ciò permette di ottimizzare i tempi nella preparazione e nella produzione. Le mole usate sono di ultima generazione, garantendo così la possibilità di ridurre i tempi, e quindi i costi, senza mai trascurare la qualità. Il prodotto, infine, è soggetto a un rigoroso controllo mediante scansione per ottenere e mantenere le sue caratteristiche.

Quali sono i vostri prodotti attualmente di maggior spicco, o le vostre novità più recenti?
Senza dubbio il nostro fiore all’occhiello è oggi il reparto produttivo relativo al metallo duro integrale, che ci sta dando notevoli soddisfazioni, soprattutto all’estero in aziende che operano nel settore aerospaziale. Le nostre novità più salienti, in effetti, sono proprio incentrate sulla produzione di frese in metallo duro integrale studiate specificatamente per materiali di difficile lavorazione, ossia leghe resistenti al calore.

In che termini i vostri prodotti concorrono a migliorare la produttività di chi ne fa uso?
Sono utensili performanti, che migliorano la finitura e la vita utensile e contribuiscono quindi in modo concreto a ottimizzare la filiera produttiva delle aziende che li utilizzano, in termini di qualità del lavoro e di economia complessiva. Ma soprattutto i nostri sono utensili Made in Italy.

Come siete organizzati a livello commerciale, in Italia e all’estero?
Ci avvaliamo di una professionale e consolidata rete commerciale, ben organizzata sia all’estero sia sul territorio nazionale e formata da venditori con una grande esperienza maturata in anni di attività e da una strutturata rete di distributori. Visitiamo sia gli utilizzatori finali sia i distributori a livello mondiale. In particolare, la nostra sede di Polinago, che ospita i reparti di creazione e produzione, segue il mercato mondiale, mentre la sede di Modena, che ospita il nostro magazzino centrale, segue il mercato italiano. Contiamo inoltre su un rivenditore ufficiale in Bulgaria.

Per finire, come giudicate l’andamento attuale del settore utensili e quali evoluzioni vi aspettate?
Parlando sottovoce, il pensiero in questo momento è positivo, visti sia l’andamento del mercato sia il buon interesse per le novità. Non credo in evoluzioni super positive, ma ritengo anche che il mercato di oggi, se seguito correttamente e coadiuvato da un buon servizio tecnico, possa prospettare un futuro senza incertezze e dubbi di alcun genere.

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Sau SpA: riflettori sulla qualità

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Tecnologia laser blu e scansione rapida per la progettazione industriale

Tecnologia laser blu e scansione rapida per la progettazione industriale

CAM2 ® (NASDAQ:FARO) – punto di riferimento per le soluzioni di misurazione e di imaging 3D per metrologia industriale, costruzione BIM/CIM, progettazione di prodotti, indagini forensi nell’ambito della sicurezza pubblica e applicazioni per soluzioni 3D – presenta la nuova soluzione di prossima generazione, CAM2 ® Design ScanArm ® 2.0. Studiato specificatamente per risolvere le problematiche e soddisfare i requisiti più complessi nell’ambito della progettazione e ingegneria di prodotti, CAM2 ® Design ScanArm ® offre una combinazione straordinaria di caratteristiche quali flessibilità, affidabilità, valore e prestazioni grazie ad un’accuratezza, risoluzione ed ergonomia. È possibile programmare demo live sul sito faro.com.

Tecnologia laser blu e scansione rapida. Il nuovo Design ScanArm ® 2.0 offre un miglioramento dell’accuratezza del sistema fino al 25% rispetto ai prodotti della generazione precedente. Progettisti e ingegneri di prodotto possono contare su un output della progettazione del mondo reale che rispecchia ancor più fedelmente l’aspetto, la sensazione e la geometria complessa dell’oggetto originale. Inoltre l’aggiunta della sonda di scansione HD CAM2 Blu™, che integra l’avanzata tecnologia al laser blu con una scansione rapida fino a 600.000 punti al secondo, consente di ottimizzare la produttività.
CAM2_Design ScanArm 2.0_04
Flessibilità e portabilità. Il braccio CAM2 Design ScanArm ® 2.0, caratterizzato da un’elevata manovrabilità, è ora disponibile in tre opzioni di lunghezza (2,5 m, 3,5 m e 4 m) consentendo all’utente finale di selezionare il modello che meglio si adatta ai propri obiettivi specifici di progettazione. Comprende inoltre due batterie sostituibili a caldo che consentono un funzionamento continuo, senza la necessità di ricorrere all’alimentazione esterna. Gli utenti possono ora “portare” la scansione al progetto invece di fare il contrario.

Design più leggero. L’ergonomia ottimizzata e la riduzione del peso complessivo del 25% contribuiscono a ridurre la fatica dell’operatore. Questo passo in avanti in termini di comodità, nonché la migliore manovrabilità, accresce significativamente la produttività, facilitando un uso continuo per periodi prolungati durante la giornata di lavoro.

Sistema di sonde cinematiche integrato. Design ScanArm ® 2.0 offre un nuovo livello di efficienza con l’integrazione di un sistema di sonde cinematiche intelligenti per progetti che richiedono misurazioni a contatto. Questo sistema comprende una funzionalità di sgancio rapido senza utensili per il collegamento/scollegamento rapido, consentendo agli operatori di passare velocemente da progetti con misurazione a contatto a quelli senza contatto in breve tempo e senza sforzi per cambiare e ricalibrare le sonde.

“Nel 2016 la combinazione delle nostre tecnologie e della straordinaria comprensione delle esigenze degli ingegneri di progettazione ci permette di favorire un miglioramento dell’efficienza nel flusso di lavoro della progettazione dei prodotti”, afferma Thorsten Brecht, Senior Director, Product Design Vertical. “Il Design ScanArm ® , già nella prima versione contribuiva a portare avanti la nostra mission e sulla base dei feedback ricevuti abbiamo poi sviluppato la generazione successiva di ScanArm ® che garantisce un ancor maggiore flessibilità, accuratezza e un’ergonomia ottimizzata, incentrata sull’operatore”.

Source: Meccanica e Automazione
Tecnologia laser blu e scansione rapida per la progettazione industriale

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Prima Industrie festeggia i primi 10 anni d’acquisizione di Finn-Power

Prima Industrie festeggia i primi 10 anni d’acquisizione di Finn-Power

Prima Industrie S.p.A, società leader nel settore ad alta tecnologia dei sistemi laser e di lavorazione della lamiera e dei componenti elettronici per applicazioni industriali, celebra in questi giorni i 10 anni dall’acquisizione di Finn-Power. Dopo tale operazione, che ha permesso al Gruppo di assumere una dimensione più globale, è seguita una fase di deleveraging e rafforzamento finanziario. Il Gruppo oggi punta a migliorare ulteriormente i risultati raggiunti, sia dal punto di vista della copertura del mercato, sia da quello dell’innovazione di prodotto. Finn-Power, che ha contribuito al completamento della gamma di prodotto del Gruppo, ha portato in dote anche una considerevole base installata in tutto il mondo ed una serie di mercati geografici su cui il Gruppo ha progressivamente incrementato il proprio giro d’affari, quali gli Stati Uniti, il Nord Europa, i Paesi Baltici e la Russia.

Una nuova sede in Finlandia. Nel corso del 2017 sono iniziati i lavori per la nuova moderna sede della società (stabilimento produttivo e uffici per circa 20.000 mq) a Seinajoki dove è previsto che essa si trasferisca nella seconda parte di quest’anno, lasciando l’attuale stabilimento di Kauhava. La realizzazione di tale immobile è stata completamente finanziata dalla Città di Seinajoki che si è messo in gara con altri enti locali per garantirsi la sede della società, che rappresenta una delle principali realtà industriali high-tech della Finlandia.

Una realtà industriale solida. Oggi la sola società finlandese Finn-Power Oy fattura, secondo dati preliminari 2017 disponibili, 137 milioni di euro (in crescita di quasi il 14% rispetto al 2016) con un EBITDA in crescita ed una posizione finanziaria netta positiva. L’azienda ha inoltre recentemente ricevuto dalla società di consulenza finlandese Asiakastieto Oy un rating di credito AAA, oltre al certificato “Strongest”, che rappresenta un importante riconoscimento per il lavoro svolto nel miglioramento della redditività e della situazione patrimoniale-finanziaria, nonché una garanzia di solidità per i propri stakeholder.

“Il 4 febbraio 2008 è stato un momento di svolta – spiega l’Amministratore Delegato di Prima Industrie, Ezio Basso – abbiamo fatto l’acquisizione più importante della nostra storia che ci ha permesso di raddoppiare le nostre dimensioni, modificando in maniera determinante la storia del Gruppo. L’operazione di integrazione ha dato alla luce un Gruppo che oggi conta circa 1800 dipendenti, un fatturato in crescita ben oltre i 400 milioni di euro e stabilimenti produttivi in Italia, Finlandia, USA e Cina, con più di 13.000 macchine installate in 80 paesi”.

Juha Makitalo, Managing Dirctor di Finn-Power Oy, ha aggiunto: “L’integrazione fra i nostri due grandi Gruppi si è rivelata corretta dal punto di vista della tecnologia e della gamma di prodotti e ci ha permesso di meglio focalizzare la nostra strategia di innovazione e di crescita anche in futuro”.

“Oggi, a 10 anni di distanza, siamo tornati a guardarci intorno” commenta il Presidente, Gianfranco Carbonato “Dal momento della quotazione in Borsa, oltre 18 anni fa, Prima Industrie è cresciuta mediamente del 12% all’anno per via interna ed esterna. Stiamo oggi considerando prospettive di ulteriore crescita esterna, in particolare sui mercati asiatici. Per il futuro guardiamo anche ad applicazioni avanzate, quali l’Additive Manufacturing, che rappresenta uno dei pilastri tecnologici essenziali di Industria 4.0”.

Source: Meccanica e Automazione
Prima Industrie festeggia i primi 10 anni d’acquisizione di Finn-Power

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