Heller presenta la nuova serie HF: produttività a 5 assi

Heller presenta la nuova serie HF: produttività a 5 assi

I centri di lavoro a 5 assi della serie HF riducono notevolmente i tempi passivi, attraverso il 5° asse nel pezzo da lavorare in combinazione con un’elevata dinamica ed un mandrino orizzontale per brevissimi tempi truciolo-truciolo. HELLER promette così elevata produttività nella produzione di serie e l’impiego universale con lotti medi e grandi. Alla EMO 2017 ad Hannover sono state al centro dell’attenzione la HF 3500 già introdotta nel 2016 come macchina da tavolo con un’area di lavoro di 710x750x710 mm e un carico massimo della tavola di 550 kg nonché la nuova HF 5500 con cambio pallet, un’area di lavoro di 900x950x900 mm e un carico massimo del pallet di 750 kg.

Tre assi lineari in X, Y e Z, equipaggiati con sistemi di misurazione assoluti, nonché due assi rotativi dinamici ad azionamento diretto A e B su una tavola rotobasculante. Stessa dinamica, poiché l’elevata velocità degli assi rotativi A e B viene raggiunta grazie al momento d’inerzia minore possibile ed azionamenti diretti. In via opzionale la dinamica può essere ulteriormente aumentata con il “Pacchetto Speed Dynamic”. HELLER promette così tempi truciolo-truciolo inferiori del 10 %. Per un’ulteriore riduzione dei tempi passivi nella serie HF si applica un cambio utensili NC ad alta velocità con principio di sollevamento e rotazione.

Caratteristica unica di queste macchine il controcuscinetto che, in combinazione con un cuscinetto YRT, garantisce una rigidità corrispondente anche con un carico elevato.

A seconda dell’ambito di impiego, HF offre una vasta scelta di mandrini.

Con la serie HF, HELLER ha presentato la sua nuova HELLER Operation Interface, il nuovo pannello di comando con schermo da 24″ con elementi di comando touch, tecnologia di accesso rapida nel sistema di controllo ed applicazioni di estensione opzionali, XTENDS, che supportano l’utente.

Source: Meccanica e Automazione
Heller presenta la nuova serie HF: produttività a 5 assi

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Workshop “Tecnologie innovative per efficienti processi di fresatura”

Workshop “Tecnologie innovative per efficienti processi di fresatura”

HEIDENHAIN ITALIANA – insieme a Fraisa (utensili), Open Mind (software CAD/CAM), PCam (automazione), Schunk (serraggi) – propone per il prossimo 8 novembre, presso il centro di Formazione HEIDENHAIN a Milano, il Workshop “Tecnologie innovative per efficienti processi di fresatura”.
Scopo centrale dell’incontro è dimostrare come le sfide poste al mondo manifatturiero, e in particolare alla PMI italiana, si possano vincere attraverso la sinergia di tecnologie allo stato dell’arte.
Il tema, vista la sua complessità, verrà trattato sia attraverso gli interventi specifici delle singole aziende sia attraverso una prova di fresatura conclusiva sulla macchina utensile per avere un riscontro diretto delle strategie e degli strumenti spiegati.

Parallelamente, le aziende organizzatrici dell’evento saranno a disposizione per incontri one to one così da poter fornire una prima consulenza disegnata sulle specifiche esigenze dei partecipanti al workshop. HEIDENHAIN svilupperà gli aspetti del controllo numerico relativamente all’ottimizzazione della produzione, soprattutto attraverso l’apporto fornito dalle funzioni evolute di Dynamic
Precision che contribuiscono a mantenere elevata l’efficienza dei processi e la qualità dei componenti da realizzare.

Non mancherà ovviamente un riferimento a Connected Machining, la soluzione 4.0 studiata da HEIDENHAIN, vera marcia in più per chi desidera orientarsi verso una gestione digitale e universale delle commesse. L’elevato contenuto tecnologico di questo incontro lo rende specifico per chi si occupa a vario titolo della produzione in officina, progettisti ed operatori esperti sulle macchine utensili.

Maggiori informazioni sono disponibili sul sito heidenhain.it. 

Source: Meccanica e Automazione
Workshop “Tecnologie innovative per efficienti processi di fresatura”

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R+W, soluzioni per i trasporti

R+W, soluzioni per i trasporti

L’affidabilità è fondamentale per i sistemi di trasporti: proprio per questo le soluzioni progettate da R+W sono spesso utilizzate in questo settore, dove sono in grado di fornire le elevate prestazioni richieste dai più moderni veicoli su rotata. I giunti R+W sono presenti anche sul famoso treno-proiettile giapponese Shinkansen: anche a più di 300 km/h, sono infatti in grado di funzionare perfettamente, contribuendo a garantire il comfort e la sicurezza viaggiatori. Oltre che per le motorizzazioni dei veicoli, i giunti R+W trovano impego nelle movimentazioni delle porte automatiche e nei sistemi di frenatura, dove la necessità di un’affidabilità assoluta è evidente. Inoltre i limitatori di coppia R+W sono utilizzati ampiamente nei sistemi di sollevamento dei treni per il trasporto merci, che proteggono da vibrazioni e sovraccarichi.

Maggiori informazioni sono disponibili sul sito rw-italia.it.

Source: Meccanica e Automazione
R+W, soluzioni per i trasporti

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